钢铁行业应用

一、修复方案

1. 设备问题描述：

   企业2万方煤气柜材质为碳钢，运行温度：常温； 工作压力：3～5Kpa；腐蚀渗漏位置侧面，渗漏形态：泄露；腐蚀程度：材质出现腐蚀；漏点大小：2~20cm；漏点样式：穿孔、裂纹；漏点数量：13处，介质对柜体金属材质造成腐蚀穿孔，已经严重影响煤气柜的正常生产运行。

2. 设备损坏原因分析：

（1）化学介质对金属的长期腐蚀：由于罐体内硫酸、煤气、铵类等化学介质影响，设备长期运行过程中对金属本身造成严重腐蚀，同时对罐体焊接部位的焊缝造成腐蚀，一旦出现介质渗漏情况后更会加速对罐体金属的腐蚀；

（2）焊接质量问题：罐体在制造过程中的焊接工艺和焊接质量问题导致焊缝或周围金属抗化学介质性能降低，由于化学介质的不断腐蚀导致此区域内金属腐蚀，进而造成大面积的腐蚀问题；

（3）环境因素造成的渗漏：罐体周围后期多次焊接的螺旋导轨等部件存在的应力影响以及设备运行年代较长等设备老化问题也是造成严重腐蚀渗漏的因素之一。

3.修复要点：

（1）根据柜体表面形态提前加工制作8mm厚的加强用支撑板；

（2）支撑板内表面提前进行喷砂处理后采用安倍护SC系列材料进行防腐处理；

（3）根据露出的漏点形态首先对漏点进行局部治理；

（4）使用安倍护SC系列材料把预制好的加强支撑板贴合到柜体需加强部位，所有边角和拼接缝隙用安倍护SC系列材料进行填充密封，达到长期使用目的。

4.现场修复步骤：

（1）首先根据柜体表面情况提前制作8mm厚的拼接加强板；

（2）对所有拼装板内表面部位进行打磨处理；

（3）采用安倍护SC系列材料对拼装板内表面进行防腐蚀保护；

（4）升起柜体露出需保护的部位查找漏点，根据漏点情况现场采用安倍护SC系列材料技术进行治理；

（5）根据拼板尺寸大小在柜体上进行表面处理，以拼板四周为基准往两侧各延伸1-2cm进行打磨；

（6）用安倍护SC系列材料在在打磨的区域进行涂抹，保证材料厚度确保拼装板与柜体贴合严密；再配合强磁加固。

（7）治理完成后材料固化投产使用。

修复后