耐磨涂层材料修复球磨机端盖方案有哪些?

2021-07-14288

球磨机是矿山选矿设备中不可缺少的设备。 由于其占地面积小、工作效率高、工艺简单,被广泛应用于水泥厂和钢厂。 在矿渣磨机中,衬板的重要性不言而喻。 但由于矿渣磨机运行时间长,衬板经常受到钢球和物料的连续冲击,或因其他因素发生严重磨损,进而影响磨机产量。 球磨机内衬板用于保护筒体免受研磨体与物料的直接冲击和摩擦。 同时,还可以采用不同形式的衬板来调节研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的研磨。 有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,减少金属消耗。  (1). 球磨机端盖结构图 (2) 球磨机端盖现场图 (2) 根据球磨机使用环境分析,内部结构分析,性能分析 粘接材料,修复方案提出如下: 方案一: 1、方案介绍 方案一是对球磨机内壁和筛网支撑架的耐磨涂层进行修复,采用专用小颗粒耐磨涂层。 端盖内部支撑架和内胆采用耐磨涂层处理,厚度为3-5mm,采用专用大颗粒耐磨材料材料对端盖进行耐磨处理 端盖内衬,壁厚3mm,底厚5mm。 具体施工步骤及参数如下: 2、施工工艺:表面处理(手工抛光)-施胶-施胶后处理-验收 (1)表面处理:a. 手工抛光:用研磨机、砂轮、线轮清理端盖内壁各部位的锈迹,使表面处理成金属光泽,然后用加热设备对端盖进行脱脂除湿 表面。  (2)上胶:按照上胶规则,使用专用喷涂设备(或手工施工)对球磨机端盖内壁修复部位进行喷涂。  (专用小颗粒耐磨材料可以抵抗端盖内部支撑架和内胆。研磨涂层处理,厚度3-5mm。然后使用专用大颗粒耐磨材料对端盖进行耐磨处理 端盖内胆,使内胆内壁达到3mm,底部达到5mm)。  (3)施胶后的后处理:施胶后对端盖内壁的缺陷进行修补,使其光滑无缺陷。  (4)验收:所有环节均按施工标准验收。 方案二: 1、材料选择方案二主要采用聚氨酯喷涂处理:在球磨机端盖内磨损部位喷涂聚氨酯。 根据端盖内12个支撑架间距尺寸分析,每方格内喷壁厚7cm,底厚18cm,(见图1)施工完成后,表面为 密封。 具体步骤及参数如下: 2、施工工艺:表面处理(手工抛光)-磨具安装-聚氨酯喷涂-表面处理-验收 (1)表面处理:手工抛光:使用磨床、砂轮、钢丝 轮式清洗球磨机端盖内部修复部分处理成金属光泽,球磨机端盖进行脱脂除湿处理。  (2)磨具安装:根据聚氨酯喷涂要求,在磨具表面喷涂脱模剂,然后准确安装磨具。  (3)聚氨酯喷涂:按聚氨酯喷涂规定,将喷涂材料混合均匀,按设计喷涂尺寸喷涂端盖内侧。  (4)表面处理:固化脱模后,对缺陷部位进行修补,使其光滑无缺陷。  (5)验收:所有环节均按施工标准验收。 球磨机维修工艺有数百种。

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