在火力发电厂，煤粉输送、脱硫和除尘系统由风机供电。 风扇的高速旋转使含有含尘两相颗粒的气流相对运动。 其中，硬质两相颗粒与风机叶轮碰撞，相对运动产生冲击。 过去，火电企业普遍采用耐磨堆焊、热喷涂等传统抗磨方法，但效果并不理想。
目前，将氧化铝陶瓷盘应用于风扇叶轮是目前发现的一种合适的方法。 由于氧化铝陶瓷圆盘耐磨性好，重量轻，施工方便，使叶轮总重量减重，增加了风机主轴承的使用寿命，保证了引风机的磨损问题。 风机可在风机叶轮上使用。
根据风机叶轮的用途，采用冷压烧结氧化铝陶瓷。 据实测，其硬度可达HRA88以上，耐磨性至少是高铬铸铁的5倍，普通喷焊的10倍。所以耐磨性可以满足一般风机寿命的要求。 耐磨陶瓷贴片和内衬砖以α-AL2O3为主要原料，辅以金属氧化物等助熔剂，经1700摄氏度高温煅烧而成。 特种刚玉瓷含有95%以上的AL2O3。
数十台风机叶轮的实际运行表明，陶瓷抗磨是一种可靠有效的措施。 只要施工细心，严格按照工艺流程，就可以保证陶瓷件不脱落。 由于风机叶轮的特殊性，在风机叶轮上的成功应用也为其他应用提供了可靠的参考价值，为火力发电厂提供了又一有效的抗磨抗磨措施。
耐磨涂层材料陶瓷片贴附在粉末分配器的叶轮上。 经运行检验，使用寿命至少比原有的堆焊、热喷涂等抗磨措施长3倍以上。 该产品的成功应用也为同类设备的抗磨应用提供了参考价值。 在叶轮上粘贴耐磨工程陶瓷。