对于管道和管道外壁的腐蚀，由于埋地金属管壁常受到大气、水和土壤中酸碱盐介质的电化学腐蚀，容易腐蚀报废，因此管道壁应根据不同的管径。特点：因地制宜采用高温金属修补剂。同时，由于管道直径越大，对外防腐层的结构性能要求越高，所以防腐层结构的设计要特别考虑。对于一些特殊工况，应进行针对性处理，如耐磨防腐涂料、耐磨涂层材料、烟气防腐漆、耐氢氟酸防锈漆等。作为特殊工作条件的防腐涂料，下水管道和管道防腐涂层的施工。无机互转移网络成膜液，经纳米无机材料加工而成。具有硬度高、导热导电性能好、耐酸碱、温变性能好等特点。良好，耐高温，特别是强酸碱腐蚀，耐候性好，对基材附着力好，施工方便，平面低、平面，基材前处理简单。该涂层在化学介质腐蚀、大气腐蚀、海水腐蚀和土壤腐蚀方面具有良好的防腐效果，涂层的防腐技术含量达到世界先进水平。
一般来说，金属管道会被腐蚀。经过一段时间的运行（一般为6-8年），部分管段的防腐层可能会老化、剥落或损坏，管体会受到严重腐蚀，从局部开始。穿孔和泄漏，无论是何种形式的腐蚀或机械损伤，终都会表现为管道和管道机械性能的破坏或丧失，常见的就是管道壁厚变薄。在接下来的一段时间内，甚至会出现大面积裂缝、穿孔等严重事故，干扰管道的正常运输。高强耐磨金属修补剂涂料后，管道的使用寿命至少可延长3-10倍，节省大量材料，使整套工作环境更加安全。
