常见的金属耐磨涂层材料有：
硬质合金涂层。它由细钴和碳化钨烧结而成。其中的钴可以用钢基体代替，只是降低了耐高温的作用。钴基涂层可用于油田泥浆泵柱塞、瓦楞纸辊、高速列车刹车片等场合，以抵抗高温下的磨粒磨损；冷挤压模边缘可采用钢基。
碳化钨分散自熔合金涂层。这种涂层中的自熔合金能满足功能要求，因此可以是镍基、钴基和铁基。该涂层具有致密性和高耐磨性的特点，可用于各种销轴、柱塞、刮刀等零件。
高温冲击耐磨镍基碳化钨复合涂层。高温镍基合金是一种金属基体，可用于石油炼制中模具内壁和高温零件的热加工。
涂有硬质耐磨金属耐磨涂层。同时，陶瓷端面工艺使其表面镀上一层钴镍金属，再与金属基体混合。这样就避免了某些陶瓷在高温下的分化，使涂层的功能保持一致。镀镍金刚石涂层可用于金刚石砂轮和钻头。也可以使用金属底座。因此，镍铝（俗称自粘粉）粉和自熔合金可以与碳化钨粉一起喷涂，可以明显的喷涂工艺功能，有利于制作薄的耐磨涂层，减少加工量.该类涂层应用广泛，可制成耐高温阀门、发动机转子、涡轮叶片、高炉风口等部位的耐热、高温、耐磨涂层；甚至可直接作为高温气体氧化、硫化腐蚀和抗冲刷涂层，在1000℃左右使用。
