高温金属修补剂修复工艺介绍

2022-03-2196

不推荐使用环境和零件:1.酸碱浓度超过70%的中等环境。2.工作环境冷热。3.气相中反应温度为-50℃。4.法兰平面部分的壁厚较薄。

维修过程:1.穿孔后的焊接修复,在进行焊接维修之前,应使用高温金属修补剂覆盖损坏的部分,以防止焊渣损坏焊机表面,采用氩弧焊,尽量减少焊接修补件的热量输入,在焊接维修的整个过程中,焊工的工作面应避开维修部分的法线方向,以防止爆炸损坏工作面,当需要进行钢板修补焊接时,应选择与釜体厚度相同的钢板,以地减小因钢板厚度引起的应力。在补焊过程中应间歇进行焊接,以防止温度过高引起更多的陶瓷爆炸;在抛光过程:焊工的工作面应避开被修理零件的正统方向,以免因爆炸而损坏工作面,用角磨机打磨修复的表面。抛光应细致彻底,金属零件应暴露于灰色金属表面,损伤部位的边缘应反复抛光或在抛光过程中用火焰烧烤,使用电磨机使区域宽约1〜2cm;表面清洁:对损坏的表面进行抛光后,用工业酒精或丙酮清洗,以除去表面上附着的油污和灰尘,以防止基体的修复和修复不能牢固地结合在一起;施工表面应干燥且无杂质。固化后,修补层不应起泡。如果发现冒泡,则应重复构造。3.固化后,修补层不应有裂纹。如果发现裂缝,应进行重建。

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