激光熔焊技术的基本原理是把波长一定的连续脉冲光束，通过放大、反射、聚焦，使光束的束宽、束形、束能、峰值功率及重复频率等参数达到特定的技术要求后辐射到工作表面，形成特殊的熔池。具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点。激光熔覆后基层表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化及电气特性能大大提高，从而达到表面改性或修复的目的。
正在用热喷涂技术-激光熔覆加工技术给客户进行活塞杆熔覆。其施工工艺流程如下：1.采用激光熔覆工艺，根据客户要求，熔覆活塞杆表面、密封位及螺纹，熔覆后涂层结合良好、无沙眼、气孔、剥离等现象。2.检验：熔覆前先检验活塞杆尺寸并记录。3.清理：待熔覆表面清理。4.探伤：判断基体是否存在缺陷裂纹。5.加温：辊面激光加温。6.进行激光熔覆。7.检验-车削-检验-磨削-检验-抛光。
8.终检,包装：涂防锈油，拉伸膜，棉绳包装。
冷轧机组胶辊种类较多，其工作过程中的受力工况和工作介质不尽相同，其工作状态对机组的正常运行和冷轧板的表面质量影响重大，张力辊在启动和急停时会造成瞬间摩擦力增大，造成张力辊和带钢间产生相对滑动,从而加剧胶辊的磨损，带钢在进入胶辊时存在颤动现象，颤动量的大小与带钢速度，带钢的初张力等因素有关，由于带钢的颤动使带钢与胶辊间的包角不断变化，从而影响到带钢与胶辊间摩擦力的稳定性，利用超音速喷涂技术对张力辊表面进行耐磨喷涂修复，从而提高了胶辊的寿命，改善了冷轧板的表面质量，取得显著的经济效益。