软支承用涂层。这类涂层允许磨粒嵌入，也允许变形以调整轴承表面。喷涂材料多为有色金属；如铝青铜、磷青铜、巴氏合金和锡涂层等。具体应用零件如：巴氏合金轴承、水压机轴套、止推轴承瓦、压缩机十字滑块等。
硬支承用涂层。硬支承表面通常在高载荷和低速度工况条件下工作，该类支承一般用于可嵌入性和自动调整性不重要的部位，以及润滑受限的部位。喷涂材料可选用镍基、铁基自熔合金，氧化物和碳化物陶瓷(如Al2O3-TiO2，Co-WC等)、难熔金属Mo以及Mo加自熔合金等。具体应用零件如：冲床减振器曲轴、防擦伤轴套、方向舵轴承、涡轮轴、主动齿轮轴颈和活塞环燃料泵转子等。
耐磨粒磨损涂层。当使用温度低于540℃时，涂层要能经受外来磨料颗粒的切削和犁沟作用，涂层硬度应超过磨粒硬度；涂层材料可选用自熔合金加Mo或Ni/Al混合粉、高铬不锈钢、Ni/Al 丝、T8钢以及自熔合金加Co/WC混合粉。
具体应用零件如：泥浆泵活塞杆、抛光杆衬套、混凝土搅拌机的螺旋输送器、烟草磨碎锤、心轴、磨光抛光夹具等。当耐磨粒磨损涂层的使用温度在538 ~ 843℃之间时， 涂层要求在高温下有超过磨粒的硬度，还必须要有良好的抗氧化性，可采用铁基、镍基、钴基喷涂材料(如钴基Cr、Ni、W合金粉，Ni/Al丝，奥氏体低碳不锈钢，镍、钴自熔合金等)以及Cr3C2金属陶瓷粉；在受冲击或振动负荷时，若温度低于760℃，自熔合金；而当侵蚀严重时，采用Cr3C2；如主要用于抗氧化，则可采用铁、镍、钴基涂层。
