包装规格: 双组份,10kg/组,塑料桶装。
产品概述:
本产品是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类磨损
件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层,适合于抵御直径大于 3mm 的颗粒磨损。
广泛用于颗粒冲蚀磨损的泵体、风机壳体、溜槽、弯头、螺旋输送器等的修复和预保护。
性能特点:
1、耐磨性能等同于进口大颗粒水平;
2、耐磨抗蚀性优异;
3、与金属类基材具有很高的结合强度;
4、施工方便,对施工人员无很高技术要求;
5、适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护。
产品 名称 | 状态 | 操作时限 (25℃) | 固化时间 | 应用范围 | ||||||
BD11490 大颗粒耐 磨防护剂 | 膏状 | 30min | 24h | 双组份,广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨抗蚀要求的机 件表面制备耐磨防腐涂层。如:管道、弯头、泥浆泵、抽砂泵、离 心机、填料箱、电厂脱硫系统浆液循环泵泵体、叶轮、大小头等的 修复和预保护。 |
颜色 | 密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 固化后硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 | 耐温/建议 使用温度 (℃) | |||
深灰 | 2.1 | 1006 | 377 | 120 | 516 | 89 | 160/-60~110 |
性能参数:
使用方法:
1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处
理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘;
2、配制:按重量比或体积比 A:B=2:1 将 A、B 两组份混合均匀,并在 30min 内用完。一般是边施工边配
置,一次配置量不能超过 1.5 公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实
际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将 A 组份适当加热以降低粘度便于配置;
3、涂敷:大颗粒耐磨防护剂合适的涂层厚度是 4~15mm,厚可涂 30mm,应将混合好的材料逐层涂敷
于待修部位,层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整,如表面要求高可用 BD426
耐腐蚀修补剂涂敷表面做面涂,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涩现象;
4、固化:25℃固化 24 小时可投入使用(如能加热至 80℃保温 2 小时,可提高综合性能的 30%),若温
度低于 10℃应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层 40cm 的距离进行照射
加温。
特别说明:
1、本参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试;
2、当环境温度低于 15℃时,固化时间会延长,应采取适当加温措施;
3、当环境温度高于 25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的涂敷时间。
运输贮存:
阴凉干燥处密闭贮存,保质期 1 年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。